【三級管線(xiàn)式乳鐵蛋白奶乳化機的特點(diǎn)】 ①提高收率。利用創(chuàng )新的分散頭設計， SGN乳化機能夠將細胞破碎至合適的大小，從而使蛋白質(zhì)大程度的和溶劑接觸。 ②不破壞分子結構。合理應用設備的高剪切力和低流速/低攪拌，可使SGN客戶(hù)在不破壞分子結構的情況下提取蛋白質(zhì)。 ③由研發(fā)到量產(chǎn)的過(guò)度。不像其它設備廠(chǎng)商， SGN的乳化機可以從研發(fā)型升級到生產(chǎn)型而維持相同的剪切速率和線(xiàn)速度。因此從實(shí)驗室小型設備到中試再到

管線(xiàn)式高剪切熱熔膠乳化機的特點(diǎn) ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩定性。 ②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

GR2000管線(xiàn)式農藥乳油乳化機的特點(diǎn)： 1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 2、齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

管線(xiàn)式月餅餡紅豆沙德國乳化機的原理 管線(xiàn)式乳化機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)乳化機定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

管線(xiàn)式奶昔研磨乳化機的簡(jiǎn)介 采用三級定轉子結構，依次配上2G、4M、6F的精密定轉子，定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合10500rpm超高的轉速，將奶昔加熱至80度，然后用轉子泵或者螺桿泵輸入進(jìn)奶昔三級管線(xiàn)式高剪切乳化機處理一遍，打出來(lái)的效果經(jīng)北京某大型乳制品企業(yè)專(zhuān)家級工程師從口感、外觀(guān)等各方面檢測都非常好，遠遠超過(guò)高壓均質(zhì)機打出的效果。且能耗是高壓均質(zhì)機的三分之一都不到。

【管線(xiàn)式水果雪梨汁乳化機的工作原理】 食用油高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，

管線(xiàn)式樹(shù)脂研磨乳化機的特點(diǎn)： 1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 2、齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

卡介菌注射液管線(xiàn)式乳化機是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。對于菌體的破碎有的*的剪切力，可以充分的將菌體破碎開(kāi)，從而提高多糖核酸的提取率。