SGN蠕蟲(chóng)狀膨脹石墨研磨分散設備 上海SGN技術(shù)，*創(chuàng )意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來(lái)GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤(pán)（均質(zhì)盤(pán)、乳化盤(pán)）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱(chēng)為“研磨分散機“、“研磨均質(zhì)機“、“研磨乳化機“。

德國GMD2000水解蛋白豬腦膠體磨為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。

【石墨烯散熱片填料高效分散機】①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩定性。②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加

高品質(zhì)不銹鋼分散機主要零部件采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無(wú)毒。上海思峻高剪切分散機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了不銹鋼分散機的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的分散機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速Z高只能達到2910轉，而SGN研發(fā)的不銹鋼高剪切分散機將轉速提高到14000轉，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。

【散熱墻暖石墨烯填料高效分散機】①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩定性。②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加

石墨烯剝離設備 石墨烯分離設備：采用德國的高速研磨分散技術(shù),通過(guò)超高轉速（高可達14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉子（通常配N(xiāo)K 8SF,定轉子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設備的高線(xiàn)速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質(zhì),從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導電石墨烯漿料。

SGN石墨烯機械剝離設備研磨分散機：采用德國的高速研磨分散技術(shù),通過(guò)超高轉速（高可達14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉子（通常配N(xiāo)K 8SF,定轉子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設備的高線(xiàn)速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質(zhì),從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導電石墨烯漿料。

SGN芳綸纖維高效分散機分散設備 芳綸漿粕研磨分散機是電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化均質(zhì)分散的效果。