聚酰亞胺分散機價(jià)格是高剪切均質(zhì)分散機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí),甚至納米級時(shí),體系可被認為均質(zhì)。
聚酰亞胺分散機價(jià)格,聚酰亞胺納米分散機是高剪切均質(zhì)分散機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí),甚至納米級時(shí),體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散均質(zhì),經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散機的循環(huán)往復,zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
由于上述聚酰亞胺在性能和合成化學(xué)上的特點(diǎn),在眾多的聚合物中,很難找到如聚酰亞胺這樣具有如此廣泛的應用方面,而且在每一個(gè)方面都顯示了極為突出的性能。
1、薄膜:是聚酰亞胺zui早的商品之一,用于電機的槽絕緣及電纜繞包材料。主要產(chǎn)品有杜邦Kapton,宇部興產(chǎn)的Upilex系列和鐘淵Apical。透明的聚酰亞胺薄膜可作為柔軟的太陽(yáng)能電池底板。
2. 涂料:作為絕緣漆用于電磁線(xiàn),或作為耐高溫涂料使用。
3.復合材料:用于航天、航空器及火箭部件。是zui耐高溫的結構材料之一。例如美國的超音速客機計劃所設計的速度為2.4M,飛行時(shí)表面溫度為177℃,要求使用壽命為60000h,據報道已確定50%的結構材料為以熱塑型聚酰亞胺為基體樹(shù)脂的碳纖維增強復合材料,每架飛機的用量約為30t。
4.纖維:彈性模量?jì)H次于碳纖維,作為高溫介質(zhì)及放射性物質(zhì)的過(guò)濾材料和*、防火織物。
5.泡沫塑料:用作耐高溫隔熱材料。
6. 工程塑料:有熱固性也有熱塑型,熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤滑、密封、絕緣及結構材料。廣成聚酰亞胺材料已開(kāi)始應用在壓縮機旋片、活塞環(huán)及特種泵密封等機械部件上。
7.膠粘劑:用作高溫結構膠。廣成聚酰亞胺膠粘劑作為電子元件高絕緣灌封料已生產(chǎn)。
8.分離膜:用于各種氣體對,如氫/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分離,從空氣烴類(lèi)原料氣及醇類(lèi)中脫除水分。也可作為滲透蒸發(fā)膜及超濾膜。由于聚酰亞胺耐熱和耐有機溶劑性能,在對有機氣體和液體的分離上具有特別重要的意義。
9.光刻膠:有負性膠和正性膠,分辨率可達亞微米級。與顏料或染料配合可用于彩色濾光膜,可大大簡(jiǎn)化加工工序。
10. 在微電子器件中的應用:用作介電層進(jìn)行層間絕緣,作為緩沖層可以減少應力、提高成品率。作為保護層可以減少環(huán)境對器件的影響,還可以對a-粒子起屏蔽作用,減少或消除器件的軟誤差(soft GRror)。
11. 液晶顯示用的取向排列劑:聚酰亞胺在TN-LCD、STN-LCD、TFT-CD及未來(lái)的鐵電液晶顯示器的取向劑材料方面都占有十分重要的地位。
12. 電-光材料:用作無(wú)源或有源波導材料光學(xué)開(kāi)關(guān)材料等,含氟的聚酰亞胺在通訊波長(cháng)范圍內為透明,以聚酰亞胺作為發(fā)色團的基體可提高材料的穩定性。
13.濕敏材料:利用其吸濕線(xiàn)性膨脹的原理可以用來(lái)制作濕度傳感器。
聚酰亞胺分散機價(jià)格
影響分散結果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線(xiàn)速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線(xiàn)速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
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高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備。
高剪切均質(zhì)分散機價(jià)格應用于: | 高剪切均質(zhì)分散機特別應用于: 蒙脫石混懸液 鋁鎂加混懸液 布洛偽麻混懸液 磺胺嘧啶混懸液 磺胺二甲嘧啶混懸液 等等
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超高速均質(zhì)分散機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
超高速均質(zhì)分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
超高速均質(zhì)分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速均質(zhì)分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速均質(zhì)分散機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速均質(zhì)分散機進(jìn)出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線(xiàn)速度 | 馬達功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 聚酰亞胺分散機 聚酰亞胺納米分散機 納米分散機 高剪切分散機 進(jìn)口分散機