SGN液體硅橡膠分散機,液體硅橡膠研磨分散機,液體硅橡膠分散設備,氣硅分散機橡膠分散機,化工分散機

液體硅橡膠又稱(chēng)雙組份加成性硅橡膠。液體硅橡膠是相對混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見(jiàn)室溫硫化單組分硅膠而言的一類(lèi)有機硅膠，這類(lèi)膠具有流動(dòng)性好，硫化快，可以澆注成型可以注射成型。液態(tài)硅橡膠又分為自粘型和非自粘型兩大類(lèi)。液態(tài)硅膠可以常溫固化可以高溫固化。高溫固化的可以在數秒鐘內完成固化過(guò)程。

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液體硅橡膠，含有20%氣相二氧化硅，高溫下和有水存在是會(huì )接皮。如何讓氣相二氧化硅均勻的分散到體系當中，是一個(gè)比較大的難點(diǎn)。因為液體硅橡膠本身粘度高，難以流動(dòng)，再加上氣相二氧化硅本身達納米級粒徑，容易團聚難以分散。

傳統的批次分散機也就是所謂的插入罐體內的分散設備，難以處理。根本分散不開(kāi)，導致zui后產(chǎn)品分散性差，均勻度低。

所以上海SGN工程師建議采用管線(xiàn)式分散設備進(jìn)行處理。主要考慮以下2點(diǎn)：

1、液體硅橡膠一般粘度都比較高，采用批次分散機必然難以分散，而采用管線(xiàn)式分散機的話(huà)，只要物料能進(jìn)入分散機工作腔體，物料就可以*的得到分散，產(chǎn)品均勻度高。而采用管線(xiàn)式分散機必須要解決的問(wèn)題就是液體硅橡膠的流動(dòng)性，結合客戶(hù)案例，如果液體硅橡膠難以流動(dòng)，可在管線(xiàn)式分散機前段加一臺輸送泵，確保液體硅橡膠的流動(dòng)性。

2、液體硅橡膠分散的主要目的，就是將體系中的氣相二氧化硅，充分并且均勻的分散。因為氣硅本身為納米級，分散到硅油中容易團聚，所以必須有一個(gè)較強的剪切力去打散二級團聚物，再瞬間進(jìn)行分散，從而得到高品質(zhì)的液體硅橡膠產(chǎn)品。

綜合來(lái)看，SGN工程師推薦GMD2000系列研磨分散機，研磨分散機是研磨機（膠體磨）+分散機一體化的設備，先研磨后分散，在納米級物料分散領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用，如：納米白炭黑分散、納米氧化物分散、鋰電池漿料分散、石墨烯漿料分散機、納米醫藥混懸液分散等，有著(zhù)突出的優(yōu)勢。

SGN研磨分散設備的五大特點(diǎn)：

1、*的結構設計：膠體磨頭+分散盤(pán)定轉子，研磨分散一步到位。

2、超高剪切速率：剪切速率是指線(xiàn)速度除以定轉子間隙。并不是線(xiàn)速度越大剪切速率就越高，有些國內廠(chǎng)家分散設備線(xiàn)速度很高（轉子直接大），而剪切速率卻很低，因為他們的定轉子間隙很大。而上海SGN研磨分散機，轉速為14000rpm，線(xiàn)速度為44m/s，定轉子間隙為0.2-0.3mm，綜合剪切速率是國內分散設備的4-5倍。

3、磨頭及定轉子精密度高:純德國進(jìn)口，加工精度高，設計完善。

4、德國博格曼雙端面機械密封，將泄漏降至更低，并帶有機械密封循環(huán)冷卻系統，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)運行。

5、模塊化設計，拆裝簡(jiǎn)單，可在線(xiàn)清洗和在線(xiàn)滅菌。設備各環(huán)節都帶有夾套，可進(jìn)行冷卻或升溫，滿(mǎn)足各種不同工藝。

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GMD2000系列研磨分散設備選型表

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