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釩酸鉍高剪切分散機

簡(jiǎn)要描述:

SGN釩酸鉍高剪切分散機高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,思峻公司開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)三級乳化機-三級連續高剪切分散乳化機,主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。

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釩酸鉍高剪切分散機

釩酸鉍高剪切分散機, 釩酸鉍高剪切乳化,釩酸鉍漿料生產(chǎn)設備,釩酸鉍納米乳化機,釩酸鉍高剪切乳化機,釩酸鉍高剪切進(jìn)口乳化機,色漿研磨分散機,釩酸鉍高剪切分散機,色漿分散的好壞,影響色漿分散的原因

釩酸鉍介紹:
   釩酸鉍在上又被稱(chēng)為184黃,zui先以德國巴斯夫生產(chǎn)研發(fā)成功標志著(zhù)新一代環(huán)保材料的誕生。釩酸鉍是一種亮黃色無(wú)機化學(xué)品,它不含對人體有害的重金屬元素,是一種環(huán)保低碳的金屬氧化物質(zhì)。釩酸鉍具有多種晶相,不同晶相的釩酸鉍具有不同的性質(zhì)和應用。
無(wú)機鉍系顏料因其著(zhù)色力,遮蓋力強,對人體和環(huán)境沒(méi)有危害,成為目前的黃色無(wú)機顏料,受到人們越來(lái)越多的關(guān)注。它的發(fā)展前景主要集中在以下幾個(gè)方面:
1、 各種黃色交通標志
2、 適用于涂料,油墨添加
3、 可用于汽車(chē)面漆,橡膠制品和塑料制品的著(zhù)色等各項性能要求很高的場(chǎng)合
4、釩酸鉍因其高環(huán)保,無(wú)毒的性能,使其也可廣泛應用于食品,玩具等領(lǐng)域。
5、釩酸鉍在光催化等領(lǐng)域也具有廣闊的應用前景。

   釩酸鉍除了做為著(zhù)色劑的性質(zhì),它還具有光催化性能。釩酸鉍在接觸太陽(yáng)和熒光燈的光的時(shí)候能夠促進(jìn)化學(xué)反應,它能夠殺滅大腸桿菌,金黃色葡萄球菌,肺炎克雷伯氏菌, 綠膿桿菌,病毒等。除此之外,釩酸鉍也被應用到辦公或家居環(huán)境中,分解空氣中有機化合物及有毒物質(zhì),如苯,甲醛,氨,TVOC等,起到凈化空氣的作用。釩酸鉍不僅能加速化學(xué)反應,亦能運用自然界的定侓,不造成資源浪費與附加污染形成,這是符合低碳經(jīng)濟的發(fā)展需求的。
(公司有樣機即可供參觀(guān)與試驗,詳情請垂詢(xún):錢(qián) )

色漿分散的好壞
   色漿分散分散的好壞 ,從色漿的顏色可以初步判斷,以釩酸鉍漿料為例,當漿料的粒徑達到幾微米或者納米級的時(shí)候 特性會(huì )現象出來(lái) 顏色會(huì )越來(lái)越淡 
釩酸鉍漿料生產(chǎn)工藝
   釩酸鉍漿料一般加在水性或者油性液體里面進(jìn)行乳化,使其粒徑D90達到1-2um應用性能*,目前國內做釩酸鉍漿料大部分用的是砂磨機,其設備成本貴,生產(chǎn)量比較小,工藝麻煩,所以導致釩酸鉍漿料的應用及其受限,而依肯設備通過(guò)改進(jìn)研制出超高速在線(xiàn)三級高剪切乳化機,
   SGN三級乳化機高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,思峻公司開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)三級乳化機-三級連續高剪切分散乳化機,主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉子和定子)進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率,這樣便于規模擴產(chǎn)其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm,轉子的線(xiàn)速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級,剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也能提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗 。

 

   高速乳化機SGN分體式高剪切乳化機通過(guò)皮帶傳送,可實(shí)現兩到三倍的加速,同時(shí)立式直立的轉軸,運轉穩定性大大提高,同時(shí)轉子動(dòng)平衡性得到提高,間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式高剪切乳化機有好的乳化分散效果。根據其定轉子剪切的原理,還可以實(shí)現固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎,超細物料的均勻分散,以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過(guò)特別設計的高剪切乳化機也可以成為反應發(fā)生的場(chǎng)所,比如兩種液體物料反應生成固體顆粒,通過(guò)分別通入腔體,兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴,均勻混合后反應生成的粒子大小均勻,并且粒徑很小。
 

影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)

2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

線(xiàn)速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

– 轉子的線(xiàn)速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60

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 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的.

選型表供參考:

型號 標準流量(H2O) 輸出轉速 標準線(xiàn)速度 馬達功率 進(jìn)出口尺寸 
 l/h rpm m/s kW  
GRS 2000/4 300-1,00014000444DN25/DN15
GRS 2000/5 1,000-1.50010,500 4411DN40 /DN 32 
GRS 2000/10 3,000 7,300 4422DN50 / DN50 
GRS 2000/20 8,000 4,900 4437 DN80 /DN 65 
GRS 2000/30 20,000 2,850 4475 DN150 /DN 125 
GRS 2000/50 40,000 2,000 44160 DN200 /DN 150 

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