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醫藥硫酸粘菌素研磨均質(zhì)機

簡(jiǎn)要描述:

醫藥硫酸粘菌素研磨均質(zhì)機的工作原理:
   研磨均質(zhì)機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

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醫藥硫酸粘菌素研磨均質(zhì)機

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含阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍的獸用混懸液及其制備方法該獸用混懸液是以阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍為有效成分的獸用混懸液。其制備方法包括以下步驟:1)取助懸劑、抗氧化劑和防腐劑溶于或分散于熱分散媒中,得到A液;2)取配方量40-80%的分散媒倒入膠體磨中,啟動(dòng)膠體磨,然后緩緩加入上述A液,待全部加入*,邊攪拌邊加入潤濕劑;3)待全部輔料加入*,依次加入阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍,然后采用循環(huán)研磨和非循環(huán)研磨相交替的方式進(jìn)行研磨;4)檢查顆粒細度,符合要求后停止研磨,加分散媒至配方量,混勻,灌裝,密封,滅菌,得到含有阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍的獸用混懸液。

 

醫藥硫酸粘菌素研磨均質(zhì)機的工作原理:

   研磨均質(zhì)機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

 

研磨式均質(zhì)機是由錐體磨,均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品。

    *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。

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型號

標準流量

L/H

輸出轉速

rpm

標準線(xiàn)速度

m/s

馬達功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

GMD2000/4

300-1,000

9,000

23

2.2

DN25

DN15

GMD2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40

DN32

GMD2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50

DN50

GMD2000/20

20,000

3,000

23

37

DN80

DN65

GMD2000/30

40,000

1,500

23

55

DN150

DN125

GMD2000/40

70,000

1,500

23

90

DN150

DN125

 

GMD2000系列研磨分散設備是SGN(上海)公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇)

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產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 醫藥硫酸粘菌素研磨均質(zhì)機 超高速均質(zhì)機 三級納米均質(zhì)機 納米管線(xiàn)式均質(zhì)機 德國高剪切均質(zhì)機

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