紡織助劑高速剪切膠體磨

紡織助劑膠體磨，紡織助劑研磨分散機，紡織助劑研磨乳化設備，紡織助劑高剪切乳化設備，化學(xué)助劑膠體磨SGN高剪切膠體磨轉速zui高可達14000rpm，是國產(chǎn)膠體磨的4-5倍，超高的研磨速率加上精密磨頭定轉子的配合應用，可以將紡織助劑中的高嶺土（膨潤土）達到1μm以下的粒徑，可以使助劑中的顆粒很細，分散效果可以達到的狀態(tài)。

紡織助劑高速剪切膠體磨

紡織助劑簡(jiǎn)介：

      紡織助劑產(chǎn)品約80%是以表面活性劑為原料，約20%是功能性助劑。經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀的發(fā)展，*的表面活性劑工業(yè)已趨成熟。近年來(lái)紡織工業(yè)生產(chǎn)中心由于*的原因已從傳統的歐洲、美國逐步向亞洲轉移，使得亞洲地區的紡織助劑需求量快速增長(cháng)。

     紡織助劑是紡織品生產(chǎn)加工過(guò)程中必須的化學(xué)品。紡織助劑對提高紡織品的產(chǎn)品質(zhì)量和附加價(jià)值具有*的重要作用，它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風(fēng)格，如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等，還可以改進(jìn)染整工藝，起到節約能源和降低加工成本的作用。

簡(jiǎn)介：

        SGN高剪切膠體磨轉速zui高可達14000rpm，是國產(chǎn)膠體磨的4-5倍，超高的研磨速率加上精密磨頭定轉子的配合應用，可以將紡織助劑中的高嶺土（膨潤土）達到1μm以下的粒徑，可以使助劑中的顆粒很細，分散效果可以達到的狀態(tài)。

紡織助劑膠體磨工作原理：

    高剪切膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外 部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。   

高剪切膠體磨是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

     *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

      第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因 為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別 是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái) 滿(mǎn)足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。

GMD2000系列高剪切膠體磨的特點(diǎn)：

l 線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨

l 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

l 定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

l 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

l 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

    GMD2000膠體磨為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到zui低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。

    GMD2000膠體磨有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GMD2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送。     

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