【改性環(huán)氧樹(shù)脂研磨分散機的概述】 研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
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【環(huán)氧樹(shù)脂改性的意義】
環(huán)氧樹(shù)脂是聚合物基復合材料,應用zui廣泛的基體樹(shù)脂。EP是一種熱固性樹(shù)脂。 由于環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨蝕性、力學(xué)性能、化學(xué)穩定性、電器絕緣性、以及收縮率低、易加工成型、較好的應力傳遞和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。 廣泛應用于涂料、膠黏劑、輕工、建筑、機械、航天航空、電子電氣絕緣材料、復合材料基體等各領(lǐng)域。
但由于EP固化后交聯(lián)密度高呈三維網(wǎng)狀結構,存在內應力大、質(zhì)脆、耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性差等不足。難以滿(mǎn)足工程技術(shù)的要求,使其應用受到一定的限制。因此對于環(huán)氧樹(shù)脂的改性工作一直是人們的研究熱點(diǎn)。
【環(huán)氧樹(shù)脂改性的方法】
環(huán)氧樹(shù)脂可通過(guò)化學(xué)方法改性和物理方法進(jìn)行改性?;瘜W(xué)方法改性主要是合成新型結構的環(huán)氧樹(shù)脂及新型結構的固化劑;物理方法改性主要是通過(guò)與改性劑形成共混結構來(lái)達到提高性能的目的。兩種方法比較起來(lái),*種方法從工藝、成本及難易程度來(lái)講都比第二種方法處于劣勢。因此,目前對環(huán)氧樹(shù)脂的改性主要是通過(guò)共混結構實(shí)現的。
環(huán)氧樹(shù)脂改性的方法
1、加入改性劑;加入增塑劑、增柔劑。
提高韌性,但材料耐熱性、硬度、電性能降低
2、添加填充劑;改善一些性能,降低成本,石棉纖維 和玻璃纖維增韌、增加耐沖擊性
3、添加別種熱固性、熱塑性樹(shù)脂合金化增韌改性,橡膠類(lèi)彈性體等;增韌用的橡膠一般為反應性液態(tài)聚合物型。
在環(huán)氧樹(shù)脂改性中,都需要加入一些添加劑、改性劑,就需要將這些添加劑混合分散到環(huán)氧樹(shù)脂中,所以分散的程度也會(huì )影響改性后環(huán)氧樹(shù)脂的性能。分散的不均勻會(huì )導致產(chǎn)品的不穩定,以及部分改性后的功能缺失。SGN研磨分散機可以很好的應對環(huán)氧樹(shù)脂的改性要求,SGN研磨分散機先將添加劑的物料充分細化,然后通過(guò)分散工作腔進(jìn)行分散,可以將改性劑、添加劑充分分散到環(huán)氧樹(shù)脂漿料當中,SGN研磨分散機在“白炭黑改性環(huán)氧樹(shù)脂”、“碳納米管改性環(huán)氧樹(shù)脂”的實(shí)例中表明:SGN研磨分散機非常適合改性環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)應用,*。
【改性環(huán)氧樹(shù)脂研磨分散機的概述】
研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。
GMD2000系列研磨分散機的特點(diǎn):
① 線(xiàn)速度很高,剪切間隙非常小,當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說(shuō)的濕磨
② 定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
④ 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
【研磨分散機GMD2000系列設備選型表 】
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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