納米隔膜劑分散機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。
納米隔膜劑是一種經(jīng)過(guò)表面處理過(guò)的納米復合物,具有絕緣,隔熱,耐高溫的性能;如果在隔膜上涂上一層納米隔膜劑,就能避免電極之間短路的發(fā)生,提高鋰電池使用的安全性。
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、在高溫條件下,無(wú)機納米隔膜劑涂層能夠保持隔膜的完整性,防止電池短路現象。
2、產(chǎn)品粒度均勻,不會(huì )影響隔膜的性能。
3、產(chǎn)品純度高,金屬雜質(zhì)少。
二、使用方法:
將納米隔膜劑與膠黏劑按照比例配比,經(jīng)過(guò)高剪切分散機/球磨制成漿料后,涂覆到電池隔膜上。
管線(xiàn)式高剪切分散機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
納米隔膜劑分散機。三級連續管線(xiàn)式高剪切分散機,主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉子和定子)進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率,這樣便于規模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和品。
納米隔膜劑分散機,SGN采用的零部件,并傾盡全力將其優(yōu)化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累,以及技術(shù)沉淀,更重要的是將經(jīng)驗和技術(shù)轉化為創(chuàng )新的能力。SGN乳化機通過(guò)大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。乳化和分散的本質(zhì)是通過(guò)能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩定均一狀態(tài)的做功過(guò)程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動(dòng)態(tài)的平衡。
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