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凍膠超高速均質(zhì)乳化機

簡(jiǎn)要描述:

凍膠超高速均質(zhì)乳化機是由膠體磨和乳化機組合而成的高科技產(chǎn)品。物料*得的剪切細化分散,產(chǎn)品更均勻穩定。另外可以實(shí)現在線(xiàn)式生產(chǎn),滿(mǎn)足大工業(yè)化生產(chǎn)要求,只需線(xiàn)性放大實(shí)驗參數即可。

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凍膠超高速均質(zhì)乳化機

凍膠超高速均質(zhì)乳化機 

凍膠指液體含量很多的凝膠,含液量常在90%以上。所含液體為水時(shí)稱(chēng)為水凝膠(hydrogel)。液體含量少的凝膠稱(chēng)為干凝膠(xerogel),通常干凝膠中的液體含量少于固體含量。

凍膠——是由范德華力交聯(lián)形成的,加熱可以拆散這種范氏力的交聯(lián)使凍膠溶解。

1.分子內凍膠:如果這種交聯(lián)發(fā)生在分子鏈內,則這種溶液是粘度小但濃度高的濃溶液,分子鏈自身卷曲,不易取向,在配紡絲液時(shí)要防止這種情況發(fā)生,否則用這種溶液紡絲得不到高強度的纖維。

2.分子間凍膠:如果這種交聯(lián)發(fā)生在分子鏈之間,則此溶液濃度大,粘度大,因此我們用同一種高聚物配成相同濃度的溶液,卻可以獲得粘度相差很大的兩種凍膠。

 

有一種膠體凝結現象,這種凝結作用多發(fā)于分子膠體,在一定條件下,例如,當溫度降低,膠體分散質(zhì)濃度足夠大時(shí)可以形成網(wǎng)狀的結構而把全部的分散劑包絡(luò )起來(lái),形成一個(gè)整體,它也是一種膠凍狀物質(zhì),稱(chēng)為凍膠。

 

凍膠超高速均質(zhì)乳化機乳化機在工業(yè)設備攪拌體系中占有重要的作用,特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著(zhù)極其重要的應用。之所以稱(chēng)其為乳化機是應為能夠實(shí)現乳化的作用。油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液,分為油包水或水包油兩種體系,要實(shí)現乳化,有至少兩方面的要求: 一是強烈的機械切割分散作用,將水相與油相的流體介質(zhì)同時(shí)切割打散為小顆粒,然后再匯攏合并時(shí)就有互相滲透摻混,形成乳液。二是合適的乳化劑, 在油水分子間充當媒介橋梁的作用,通過(guò)其電荷及分子間力的作用,使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時(shí)間穩定存放。

 

超高速剪切均質(zhì)機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí),甚至納米級時(shí),體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,*終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 

三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大規?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。

 
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高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。

 

以下為型號表供參考:

型號

標準流量

L/H

輸出轉速

rpm

標準線(xiàn)速度

m/s

馬達功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

GRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150


 

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