核糖核酸提取膠體磨,傳統粉碎工藝藥材粒徑為150-200微米,不能達到細胞破壁。SGN細胞破壁膠體磨可以是藥材粒徑達到1-5微米,破壁率95%以上;
一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:核糖核酸提取膠體磨,核糖核酸提取超高速膠體磨,核糖核酸提取管線(xiàn)式膠體磨,核糖核酸提取工業(yè)化膠體磨
二、細胞破碎技術(shù)概述
細胞破碎,細胞破碎技術(shù)是指利用外力破壞細胞膜和細胞壁,使細胞內容物包括目的產(chǎn)物成分釋放出來(lái)的技術(shù)。細胞破碎分離提純某一種蛋白質(zhì)時(shí),首先要把蛋白質(zhì)從組織或細胞中釋放出來(lái)并保持原來(lái)的天然狀態(tài),不喪失活性。所以要采用適當的方法將組織和細胞破碎。不同的生物體或同一生物體的不同部位的組織,其細胞破碎的難易不一,使用的方法也不相同,如動(dòng)物臟器的細胞膜較脆弱,容易破碎,植物和微生物由于具有較堅固的纖維素、半纖維素組成的細胞壁。
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三、上海SGN細胞破壁膠體磨相比傳統粉碎工藝有不可比擬的優(yōu)點(diǎn):
1.傳統粉碎工藝藥材粒徑為150-200微米,不能達到細胞破壁。SGN細胞破壁膠體磨可以是藥材粒徑達到1-5微米,破壁率95%以上;
2.傳統粉碎工藝粒徑分布范圍大,均勻性差,影響臨床療效的穩定發(fā)揮。SGN細胞破壁均質(zhì)機使藥材粉碎粒度分布范圍小,粒度更均勻,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和臨床療效的穩定性;
3.傳統粉碎工藝不能實(shí)現低溫粉碎,設備溫度高達80度,引起藥材中部分蛋白質(zhì)類(lèi)有效成分變性,影響療效。SGN細胞破壁膠體磨采用博克曼機封體系,能在0-50度的條件下進(jìn)行,提高了動(dòng)物藥材中蛋白質(zhì)熱敏性有效成分的穩定性,進(jìn)一步提高了臨床療效。
四、SGN植物細胞破壁膠體磨的優(yōu)勢主要體現在以下四個(gè)方面
1、超高轉速
SGN膠體磨轉速高達14000rpm,是同lei設備的4-5倍,剪切力高,研磨破碎能力強。
2、高經(jīng)密磨頭定轉子
磨頭結構為三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區。磨頭定轉子符合流體力學(xué)的設計,三級錯齒,溝槽深度和寬度逐級變細,研磨破碎效果,逐級提高。
3、德國博格曼雙端面機械密封
采用德國博格曼雙端面機械密封,并配機封冷卻系統,在保證冷卻水的情況下,可24小時(shí)連續生產(chǎn)。
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五、SGN植物細胞破碎膠體磨衛生級設計
SGN衛生采用直立式設計,無(wú)衛生角,便于清潔消毒,符合GIP及SIP等GMP管理標準,獲得美國FDA頒發(fā)的3A衛生等級證書(shū),同時(shí),SGN提供的模塊式設計能很好的實(shí)現不同制藥工藝的要求.
SGN植物細胞破壁膠體磨可通冷卻水/冷卻液/介質(zhì)對罐體和腔體進(jìn)行靈活控溫冷卻或加熱,同時(shí)機械密封處采用德國博格曼雙端面機械密封,密封效果更好,壽命更持久。
六、影響研磨效果因素:
決定研磨效果的有幾個(gè)主要因素:被研磨物體材料的性質(zhì),磨料的物理特性,粘結劑的粘結強度,研磨壓力及研磨的運動(dòng)速度,研磨設備結構設計,研磨設備經(jīng)密程度,研磨的時(shí)間。
另外,研磨操作遵守循序漸進(jìn)的原則,研磨時(shí),按照磨料的硬度,從硬到軟逐級順序研磨,或按照磨料的粒度,從大到小逐次順序進(jìn)行。否則,不但效率降低而且wu法獲得理想的表面狀態(tài)。
七、SGN膠體磨設備參數導航
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTG 熱保護、降噪型
均質(zhì)機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器.
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線(xiàn)速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 13500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 2000 | 9260 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 5000 | 3664 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 8000 | 1825 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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