一、產(chǎn)品概述

水性苯丙乳液管線(xiàn)式納米高速乳化機，苯丙乳液納米乳化機 ，水性涂料高速乳化機，苯乙烯高速乳化機、丙烯酸酯高速乳化機及丙烯酸高速乳化機  

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

水性苯丙乳液管線(xiàn)式納米高速乳化機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。

傳統乳液聚合方法得到的苯丙乳液，zui低成膜溫度(MFT)比較高，常溫下不能成膜，大大限制了它的應用范圍，核殼乳液聚合生成具有異相結構的膠粒，能很好地解決這一問(wèn)題。制備核殼乳液zui常用的方法就是種子聚合^[11]，首先用乳液聚合法將成核單體制成種子乳液，然后將殼單體加入到種子乳液中進(jìn)行聚合。殼單體的加料方法包括平衡溶脹法、半連續法、預乳化一半連續法等

傳統的溶劑型涂料含有大量的揮發(fā)性有機溶劑（VOC），在使用過(guò)程中排入大氣，會(huì )破壞環(huán)境危害人們健康，同時(shí)也浪費資源和能源，所以不排放VOC或排放量嚴格限制在規定以下的涂料可稱(chēng)為“環(huán)保涂料” 。目前，一般將水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料及輻射固化涂料稱(chēng)為環(huán)保涂料

   反應溫度對聚合反應速度及聚合穩定性也有較大的影響。苯丙乳液聚合一般采用分段控溫，單體滴加階段控制反應溫度在78~85℃之間，聚合溫度低于78℃時(shí)，反應速度減慢，滴加的單體不能很快聚合，造成體系中單體局部濃度過(guò)大。聚合反應溫度高于85℃時(shí)，乳化劑不能迅速地吸附到乳膠粒表面維持乳膠粒的穩定，同時(shí)聚合反應速率增大，聚合物粒子變軟，粘性增加，使乳膠粒子間因碰撞而凝聚的可能性增加，不利于乳化體系的穩定。綜合考慮上述因素，聚合溫度以75~85℃，反應時(shí)間以2 h較適宜。

  在微乳液聚合反應過(guò)程中,反應初期的操作對微乳液的性能影響較大,可能是反應初期聚合物粒子起“晶種”的作用,其數量和粒徑大小影響后期的聚合反應。實(shí)驗發(fā)現,在反應開(kāi)始0.5 h內,單體滴加速率較慢時(shí),生成粒徑小、粒度均勻的“晶種”,可使后期反應穩定,zui終合成的乳液粒徑較小且分布均勻

從設備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

 一般客戶(hù)都會(huì )非常關(guān)心乳化機的乳化效果，一般來(lái)說(shuō)，乳化頭的形式，剪切速率，定轉子結構，乳化時(shí)間，乳化循環(huán)的周期等因素，都影響著(zhù)物料的乳化效果。其中高速攪拌乳化機剪切作用的強弱直接影響到物料的zui終的細度。
　　據分析，物料的剪切細度主要與定轉子鋒利程度，材質(zhì)的硬度，定轉子之間的縫隙，切割的兩刀口的相對運動(dòng)速度及允許通過(guò)的粒徑等有關(guān)，通常情況下，這幾個(gè)因素都是相對穩定的，因此，兩刀口的相對運動(dòng)速度便是對剪切細度影響突出的一個(gè)因素了，具體表現為轉子的圓周線(xiàn)速度(因為定子是不動(dòng)的)，該線(xiàn)速度高，則對徑向流動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。但該線(xiàn)速度不是越大越好的，線(xiàn)速度過(guò)大常常會(huì )有破乳的情況發(fā)生，或是線(xiàn)速度過(guò)大產(chǎn)生熱量無(wú)法發(fā)散的話(huà)，反而影響物料的分散，使結果更不理想。
　　上海思峻的高速乳化機設備在經(jīng)過(guò)了大量的數據研究、計算分析、實(shí)踐驗證與反復優(yōu)化改進(jìn)后，現在的乳化設備已經(jīng)擁有一套科學(xué)合理的技術(shù)參數，不論是在膏霜乳液、食品醬料、藥膏藥劑產(chǎn)品的生產(chǎn)中，還是在新興的新材料、石油、樹(shù)脂等領(lǐng)域都有出色的表現!

三、GRS2000系列高速研磨機設備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數以提供的實(shí)物為準