一、產(chǎn)品概述

植物營(yíng)養液高速均質(zhì)均質(zhì)機，多元復合營(yíng)養素高速均質(zhì)機，植物用營(yíng)養液均質(zhì)機，高轉速植物營(yíng)養液均質(zhì)機，有機無(wú)機化肥均質(zhì)機，德國管線(xiàn)式均質(zhì)機，進(jìn)口高速均質(zhì)機，中試工業(yè)化均質(zhì)機

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

植物營(yíng)養液一般為多元復合營(yíng)養，呈水狀，濃度不及固體肥料高，并且雜質(zhì)少，易于植物吸收。營(yíng)養液一般情況下每7到10使用一次每次3到5滴所以是按比例用清水稀釋后向葉片噴施，這樣更加利于植物吸收營(yíng)養。如果施用于土壤的話(huà)則易于被土壤吸收，能供給植物根系吸收的就少了，而且不均衡。

原料：植物營(yíng)養液包含有氫氧化鉀、乙醇、富含有機質(zhì)的土壤、茶葉、田菁、硝酸鉀、尿素、硝酸鈣、硼酸、硫酸銅、鉬酸等。

制備工藝：

其制法是依次按下列步驟(1)的氫氧化鉀溶液和富含有機質(zhì)的土壤按5∶1至2∶1的比例混合、過(guò)濾得液體A；(2)將的乙醇溶液與少量茶葉、田菁等植物混合煮沸，過(guò)濾得液體B；(3)將(重量)的液體A、(重量)的液體B、(重量)的尿素、（重量)的無(wú)離子水及少量的硝酸鉀放入攪拌容器攪拌，此為原料液D。(4)將原料液D(重量)、濃度的硝酸鈣(重量)、濃度的硫酸鎂(重量)及(重量)的無(wú)離子水、少量硫酸銅、少量硼酸等攪拌均勻，形成新型的植物營(yíng)養液。

三、植物營(yíng)養液高速均質(zhì)均質(zhì)機工作原理

在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎。精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，物料越磨越細，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。

每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的***小細度可達0.5um。

四、產(chǎn)品的優(yōu)勢

均質(zhì)機主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫藥領(lǐng)域的樣品準備、食品工業(yè)的酶處理以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。該裝置采用不銹鋼系統，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿(mǎn)足快速、結果準確、重復性好的要求該裝置采用不銹鋼系統，可有效地分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，具有均質(zhì)柔和、樣品無(wú)污染、無(wú)損傷、不升溫、不需滅菌處理，不需洗刷器皿的特點(diǎn)，滿(mǎn)足快速、結果準確、重復性好的要求。本產(chǎn)品也適合腫瘤組織（如肝癌、腸癌、胃癌、）的勻漿，既可得到大量的單細胞（2分鐘內可達2×10），必要時(shí)，可通過(guò)延長(cháng)均質(zhì)時(shí)間，對組織細胞（如肝臟等）實(shí)現柔軟的破碎。均質(zhì)機工作原理：轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過(guò)轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線(xiàn)速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過(guò)程，zui終獲得產(chǎn)品。

從設備角度來(lái)分析，影響均質(zhì)效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.均質(zhì)頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.均質(zhì)頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.均質(zhì)頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的