可調式高剪切膠體磨綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:
可調式高剪切膠體磨,不銹鋼膠體磨,高速膠體磨,SGN 膠體磨,德國進(jìn)口膠體磨,膠體磨廠(chǎng)家,膠體磨供應商
二、高剪切膠體磨的原理
SGN膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細加工的機械。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。
該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標已達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。
三、高剪切膠體磨的工藝
粉碎室設有三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區,通過(guò)調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
四、高剪切膠體磨的結構特點(diǎn)
1.主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕、無(wú)毒。
2.主要工作部件定、轉子,采用特殊的機加工和熱處理工藝,加工精度高,使用壽命長(cháng)。
3.定、轉子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結構和齒型,用戶(hù)可根據需要選擇,適用性廣。
4.加工間隙通過(guò)調整環(huán)進(jìn)行微量調整,易于控制,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
5.主體座、調整環(huán)配有限位和鎖緊裝置,保證加工間隙的穩定。
6.配有冷卻系統,保證加工物料的性質(zhì)。
7.產(chǎn)品設計有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結構,zui大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。
8.用戶(hù)可根據需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設計有多種外包裝形式,可供用戶(hù)選擇。
10.主軸與電機分體設計,用戶(hù)可根據需要選擇適當的轉速。
11.采用標準電機。
五、高剪切膠體磨的結構
可調式高剪切膠體磨結構由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質(zhì)材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個(gè)具有較強的剪切區域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和zui后粒徑大小都比膠體磨GM2000的效果更加理想。
六、SGN膠體磨設備選型表:
型號 | 流量 | 輸出轉速 | 線(xiàn)速度 | 馬達功率 | 出/入口鏈接 |
| L/H | rpm | m/s | kw |
|
GM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數以提供的實(shí)物為準。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 可調式高剪切膠體磨 不銹鋼膠體磨 可調式高速膠體磨 化工級高剪切膠體磨 德國進(jìn)口膠體磨