GMD2000碳納米管導電涂料分散機為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩,運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續24小時(shí)不停機運行。
一、產(chǎn)品名稱(chēng)碳納米管導電涂料分散機,碳納米管漿料分散機,導電涂料分散機,涂料分散機,碳納米管涂料分散機,碳納米管導電涂料設備近年來(lái),對現代涂料的要求顯著(zhù)提高。除了外觀(guān),新的功能如更好的機械性能、防靜電性能或電導率也是需要的。通常在涂膜中加入一些材料來(lái)實(shí)現這種需求。在多數情況下這種材料必須以納米粒子的形式來(lái)使用,確保在漆膜中均勻分布和滲出值低。對于涂料行業(yè),現在大多數公司將注意力集中在使用非金屬化合物,如碳材料,來(lái)獲得電導率。碳有不同的同素異形體存在,如金剛石,石墨,富勒烯和碳納米管。其中碳納米管已經(jīng)成為了關(guān)注焦點(diǎn)。從*的電性能到機械性能均超過(guò)了現有的任何材料。 碳納米管以分數體形式加入涂料中,在分散體中通過(guò)添加潤濕劑和分散劑,并且在分散設備的作用下,使碳納米管均勻、穩定的分散中涂料基質(zhì)當中,從而改性涂料的性能。碳納米管分散到涂料基料中,分散的越好,涂料的導電性能才會(huì )越高。在選擇合適的潤濕劑和分散劑的同時(shí),分散設備的選擇也至關(guān)重要。好的分散設備會(huì )更好、更快的將碳納米管分散到涂料中,更加均勻、穩定。上海SGN專(zhuān)業(yè)于碳納米管、石墨烯、富勒烯分散設備的研發(fā)和生產(chǎn),并且在深圳、成都、常州、寧波等多家企業(yè)有著(zhù)成功的案例。如:碳納米管分散到涂料中,碳納米管分散到水中,碳納米管分散到NMP中,在導電涂料和鋰電池負極材料中都有著(zhù)巨大的優(yōu)勢。 SGN碳納米管導電涂料分散機有很高的線(xiàn)速度,以及特殊上深下淺的三級磨頭結構,一次處理即可滿(mǎn)足細化要求。*級刀頭形狀,可以把相對大塊的物料進(jìn)行初步粉碎,以便能順利通過(guò)更細的兩級進(jìn)行細微化研磨。磨頭齒列深度為從開(kāi)始的 2.7mm 到末端的0.7mm,除了更精密之外,上深下淺的齒列結構,相較溝槽是直線(xiàn),同級的溝槽深度一樣的磨頭,可以保證物 料從上往下一直在進(jìn)行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三級磨齒,但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。并且第二級為分散工作頭,可以進(jìn)行更充分的分散。先研磨后分散效果更佳,效率也更高。GMD2000為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩,運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續24小時(shí)不停機運行。GMD2000研磨分散機有一定輸送能力,對高固含量有一定粘稠度物料,GMD2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送。GMD2000研磨分散機標準配置所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機座采用304不銹鋼。GMD2000研磨分散機腔體外有夾套設計,可通冷卻或者升溫介質(zhì)。GMD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。 第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。
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