一、產(chǎn)品的名稱(chēng)

電子廢液乳化機，環(huán)保乳化機，節能乳化機，電池廢液乳化機，電子廢料乳化機，專(zhuān)業(yè)乳化機，SGN乳化機，衛生級乳化機，乳化機工作原理

二、電子廢液的處理方向

隨著(zhù)電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展，電子廢液也越來(lái)越多，成為一個(gè)重大的環(huán)境問(wèn)題。電子廢液是電子行業(yè)頭痛的問(wèn)題，成分復雜，有的甚至有一定的危害性。

處理電子廢液，一般選用一些清洗劑、表面活性劑進(jìn)行處理。但是清洗之后還是會(huì )有一層浮油。不能達到直接排放的要求。

面對浮油的問(wèn)題，上海思峻技術(shù)員們根據這部分客戶(hù)的需要，研發(fā)生產(chǎn)出GR2000系列的電子廢液管線(xiàn)式乳化機，將電子廢料通過(guò)清洗劑，表面活性劑處理后，在用GR2000乳化機處理一邊，處理之后浮油可以乳化掉，直接排放。更有利于環(huán)境保護。

三、電子廢液乳化機的原理

電子廢液管線(xiàn)式乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

四、電子廢液乳化機的特點(diǎn)

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

五、電子廢液乳化機結構特點(diǎn)：

1、采用德國技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng )新設計，靈活高效；

2、有著(zhù)高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿(mǎn)足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

六、電子廢液乳化機結構分析：

三級定、轉子：三組分散頭均易更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率非常易于擴大生產(chǎn)

各種不同乳化頭：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化的穩定性，該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

七、GRS2000系列高速分散機設備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數以提供的實(shí)物為準