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氨基硅油微納米乳化機

簡(jiǎn)要描述:

SGN氨基硅油微納米乳化機采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續性強,對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉平穩,安裝簡(jiǎn)便。

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氨基硅油微納米乳化機

一、產(chǎn)品名稱(chēng)

連續式氨基硅油微乳化納米乳化機,聚乙烯醇聚合物乳化機,羥甲基纖維素聚合物乳化機,納米乳化機,高剪切乳化機,14000轉高速乳化機,分體式乳化機,不銹鋼連續式乳化機,德國進(jìn)口乳化機

二、氨基硅油的介紹

基硅油微乳液膠束很小,能夠滲透到纖維內部,為織物提供內在的柔軟性和出 色的表面平滑性。微乳液屬熱力學(xué)穩定體系,粘度低而結構穩定,從而減少了聚結或破乳的危險。氨基硅油因為含有極性的氨基而較聚二甲基硅油易乳化,但由于硅氧烷上的甲基的疏水性和低氨基含量,與水相比氨基硅油仍具有很低的表面能,這樣使乳化受到一定的限制,表現在隨著(zhù)分子量的升高,乳化難度增加,所以實(shí)際上氨基硅油的微乳化往往是比較困難的。

想要得到透明、穩定的微乳液適當加一些乳化劑,1、添加含氨基的酸及乙二醇單異丙醚,可使配制的微乳液的儲存、稀釋、機械和熱等各項穩定性及透明性得到提高。2、zui合適的酸是醋酸,并且pH控制在4.5,研究人員還提出加入丙三醇、亞烷基二醇或聚亞烷基二醇可以增加微乳液的透明度。3、另外就是高分子量的聚合物如聚乙烯醇和羧基甲基纖維素,可以提高乳液的穩定性。

綜上所述硅油結構對乳化的影響

氨基硅油的氨值和粘度對乳化有一定程度的影響,一般認為氨值越大,越容易乳化,而分子量越大,粘度越高,越難乳化。

三、高速乳化機的工藝

SGN氨基硅油微納米乳化機采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續性強,對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉平穩,安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

 四、高速乳化機的組成

SGN氨基硅油微納米乳化機采取直立式設計,使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。

 (價(jià)格電議:葛   公司有樣機可供客戶(hù)實(shí)驗?。?/span>

五、結構特點(diǎn)

1、采用德國技術(shù),整機一體化,功能模塊化,創(chuàng )新設計,靈活高效;

2、有著(zhù)高精度的設計,內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;

3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿(mǎn)足不同物料的要求;

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;

5、采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續運行;

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

六、高速乳化機結構分析:

三級定、轉子:三組分散頭均易更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率非常易于擴大生產(chǎn)

各種不同乳化頭:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化的穩定性,該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

 

七、從設備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)

1.乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在乳化墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

 (價(jià)格電議:葛   公司有樣機可供客戶(hù)實(shí)驗?。?/span>

線(xiàn)速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

所以轉速和乳化頭結構是影響乳化的一個(gè)zui重要因素,超高速乳化均質(zhì)乳化機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

乳化是至少兩種不相容液體構成熱力學(xué)不穩定體系,一種液體以球形單位乳化在另一種液體中,所以乳化越穩定乳化效果越好。

產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 氨基硅油微乳化機 聚乙烯醇聚合物乳化機 羥甲基纖維素乳化機 14000轉高速乳化機 不銹鋼連續式乳化機

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