乳酸亞鐵口服液均質(zhì)機，高剪切條件下的口服液，高速通過(guò)工作腔定轉子間隙，由于轉子高速轉動(dòng)，物料在定轉子間隙內，高速撞擊、剪切等綜合效應，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內。這個(gè)純粹的物理過(guò)程保持產(chǎn)品原有的活性，與此同時(shí)，細化了顆粒，獲得相對穩定的混口服液。

多肽蛋白質(zhì)類(lèi)微球超高速均質(zhì)機由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

運動(dòng)飲料超高速均質(zhì)機，運動(dòng)飲料的生產(chǎn)工藝中，很重要的一個(gè)環(huán)節就是飲料進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)的好壞決定了飲料產(chǎn)品的穩定性以及口感。目前大多廠(chǎng)家采用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機進(jìn)行均質(zhì)處理，效果較差，一般還需要過(guò)濾處理，利用率低。而采用SGN三層高剪切均質(zhì)機，14000rpm的轉速進(jìn)行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩定。

植物蛋白飲料高剪切乳化均質(zhì)機的生產(chǎn)工藝中的作用對于花生飲料成品來(lái)說(shuō)，經(jīng)常存在的產(chǎn)品分層或者有顆粒沉淀的現象，導致花生飲料產(chǎn)品不穩定，影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售。所以需要均質(zhì)的環(huán)節

米力農注射液均質(zhì)機，上海思峻研發(fā)的均質(zhì)設備突破了3000轉的轉速，同時(shí)把轉速提高到9000轉，14000轉，高可達21000轉，可使物料在超高的轉速下被強力混合攪拌，同時(shí)由于強勁的機械作用力還使物料在被攪拌過(guò)程中不斷細化、分散，然后形成一個(gè)均化的穩定性系統。

多功能發(fā)酵劑研磨均質(zhì)機由具有精細度遞升的鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

高速齒輪油在線(xiàn)式均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。

對位芳綸漿粕剪切均質(zhì)機，主要用于高粘度液體及超細混合液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組均質(zhì)頭（定子+轉子）同時(shí)工作，芳綸原液與符合的溶劑經(jīng)過(guò)高剪切后，析出的纖維更加細短，呈羽絨狀，沉析機適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合精細化工的生產(chǎn)。