【超高速黃油粉液乳化機的特點(diǎn)】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩定性。 ②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

嗎丁啉混懸液高速乳化機GR2000采用了高速錯齒磨頭定轉子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過(guò)調節高速研磨機本身的調節柄來(lái)調節設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，速乳化機研磨、分散效果會(huì )越好。故名思意，高速研磨乳化機有著(zhù)非比尋常的轉速，SGN工程師們通過(guò)改變皮帶輪的傳動(dòng)比例，使原本只有3000rpm的電機，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)后設備轉速可以高達9000rpm。

抗生素超高速研磨乳化機的特點(diǎn)： 1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設計，能使用戶(hù)獲得極大實(shí)惠。這些機器都有加熱/冷卻的夾套設計，機械密封也可在高溫下運行（需要注意密封圈的選型）。 2、提高產(chǎn)品連續性。SGN創(chuàng )新的定轉子設計，使用戶(hù)在短時(shí)間內即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區間。 3、提高產(chǎn)品質(zhì)量。多級定轉子產(chǎn)生的高剪切作用，可以使粒徑達到1微米以下，或者更小。

獸用阿莫西林超高速乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭（轉子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

【管線(xiàn)式超高速黃油粉液乳化機的特點(diǎn)】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩定性。 ②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

醫藥紅霉素高速乳化機是SGN公司近年來(lái)新引進(jìn)的高剪切超高速級乳化機，該設備采用了三級定轉子結構，定轉子可根據客戶(hù)物料需求隨意組合，*可以將三套超細齒進(jìn)行配合組裝應用。再結合Z高可達14000rpm的超高轉速，可以將設備的線(xiàn)速度提高到44m/s，將物料粒徑處理到高剪切超高速級。思峻公司采用零部件進(jìn)口方式，大大降低了設備組裝成本，運輸成本以及關(guān)稅成本。

熱熔膠超高速乳化機的特點(diǎn) ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩定性。 ②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

【德國超高速黃瓜汁乳化機的工作原理】 食用油超高速乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用