高剪切均質(zhì)機的廣泛應用
點(diǎn)擊次數：1606 更新時(shí)間：2016-10-17
高剪切均質(zhì)機是利用高壓使得液料高速流過(guò)狹窄的縫隙時(shí)而受到強大的剪切力、液料被沖擊到金屬環(huán)上而產(chǎn)生強大撞擊力以及因靜壓力突降與突升而產(chǎn)生的空穴爆炸力等等綜合力的作用,把原先顆粒比較粗大的乳濁液或懸浮液加工成顆粒非常細微的穩定的乳濁液或懸浮液的過(guò)程。
高剪切均質(zhì)機運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動(dòng)靈活，可連續使用，對物料可進(jìn)行超細分散、乳化?？蓮V泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。能使料液在擠研、強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細化混合。本設備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設備。對牛奶豆乳等各類(lèi)乳品飲料，在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯著(zhù)細化，使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價(jià)值。
高剪切均質(zhì)機的廣泛應用：
食品工業(yè)；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工行業(yè)。
高剪切均質(zhì)機在豆奶中的應用：均質(zhì)時(shí)豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進(jìn)行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。
豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數三個(gè)因素影響。均質(zhì)壓力受到設備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時(shí)溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數1~2次。
均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在殺菌前，則殺菌過(guò)程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現油線(xiàn)。但采用這個(gè)工藝減少了殺菌后的污染機會(huì )。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經(jīng)過(guò)均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入殺菌機不易結垢。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。
高剪切均質(zhì)機在原料乳的應用：在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中?？捎行Х乐怪厩蛏细?。在巴氏殺菌乳的生產(chǎn)中。一般均質(zhì)機的位置處于殺菌的*熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中，均質(zhì)機位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中。均質(zhì)機位于滅菌之后。因此應使用無(wú)菌均質(zhì)機。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進(jìn)消化和吸收，在酶制干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加一致。均質(zhì)前需要進(jìn)行預熱。達到60~65℃，均質(zhì)方法一般采用二段式，即*段均質(zhì)使用較高的壓力16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均質(zhì)使用低壓（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。
高剪切均質(zhì)機在柑橘汁的應用：柑橘汁經(jīng)離心分離后，其果肉顆粒已相當均一化了。為使粒子進(jìn)一步微細化。在離心后可用用均質(zhì)機用20~35MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。
高剪切均質(zhì)機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用：采用25~35MPa的均質(zhì)壓力。增強果膠與果汁的親和力，同時(shí)可提高果汁的穩定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止漿液分層沉淀，并使組織均勻黏稠，口感細膩。
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