管線(xiàn)式乳化均質(zhì)分散研磨設備工藝過(guò)程分為以下4個(gè)步驟
點(diǎn)擊次數：991 更新時(shí)間：2021-10-18
在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，對于含粉料聚集體的液態(tài)物料，需要采用分散機對容器內的物料進(jìn)行預先分散，然后將充分分散后的物料運至砂磨機，研磨至工藝要求的細度。但是，在此生產(chǎn)過(guò)程中，需要設置管路、泵以及來(lái)回調換的容器等，整個(gè)操作過(guò)程較為復雜，效率較低；來(lái)回調換容器會(huì )產(chǎn)生很多物料殘留，造成原料浪費，增加了成本。一般分散機單獨的分散則效果較差，無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量，特別是對于固含量高或黏度高的物料，如果直接采用籃式研磨機進(jìn)行研磨，將無(wú)法達到較好的研磨效果，致使產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法達標，因此必須采用分散機進(jìn)行預先分散。
管線(xiàn)式乳化均質(zhì)分散研磨設備將分散與研磨2種功能集于一道工序中，它可以單作為分散機使用，也可以作為研磨機使用，實(shí)現先分散后研磨的功能。相比普通涂料的設備(分散機+研磨機)，分散研磨一體機具有工藝簡(jiǎn)化、操作簡(jiǎn)單、效率高、清洗換色方便、容器內殘留少、經(jīng)濟實(shí)用、使用安全、維護方便等優(yōu)點(diǎn)。
管線(xiàn)式乳化均質(zhì)分散研磨設備工藝過(guò)程分為以下4個(gè)步驟。
(1)待分散的物料在高速旋轉的分散盤(pán)的作用下，大的顆粒聚集體(粉料團塊)被打散，形成小的顆粒聚集體。
(2)穩定該初始顆粒、塊狀物及聚合體，防止重新固結。
(3)研磨籃下降至工作位置，待研磨的物料被吸入研磨籃內，撥桿葉輪上的撥桿在高速旋轉情況下，撥動(dòng)研磨珠，將物料細化。
(4)物料通過(guò)致密的網(wǎng)板，從研磨籃底部排出。
該工藝簡(jiǎn)單，耗時(shí)少，效率高，殘留少，清洗換色方便。傳動(dòng)系統為分散或研磨部件提供動(dòng)力，通過(guò)一對皮帶輪將主馬達的動(dòng)能傳遞給分散部件；根據生產(chǎn)工藝的需要，當本設備的2只氣缸通氣工作后，向下推動(dòng)，使得上離合器和下離合器準確嚙合，從而使主馬達的動(dòng)能由分散部件傳遞到研磨部件。
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